TopControl es una empresa de éxito. Su socio competente para soluciones de automatización y sistemas en la industria alimentaria. Planificamos, desarrollamos y aplicamos soluciones globales personalizadas para el control de la producción y la logística, especialmente en el sector hortofrutícola. Nuestro objetivo es que los procesos de producción sean fluidos y lo más eficaces posible. De este modo, ayudamos a las empresas del sector de productos frescos a desarrollar todo su potencial y a forjar el futuro. La cartera de productos abarca desde balanzas de sistemas inteligentes y soluciones de etiquetado hasta líneas de envasado completas y bien pensadas para la industria alimentaria, incluidos los sistemas de etiquetado. Soluciones de software que garantizan la máxima facilidad de uso.

La balanza IWS2000 optimiza la entrega de la mercancía a envasar mediante un control dinámico del peso límite. Los pesos de los productos envasados se registran y evalúan en el software Fruitprocess de TopControl. La intuitiva pantalla LED integrada en el expositor facilita un envasado rápido y preciso de los productos. Así se evita el sobrepeso y, en consecuencia, se regala menos producto en el proceso de envasado. La gran precisión y rapidez de la balanza y su facilidad de uso permiten un ahorro considerable. La productividad aumenta notablemente. El proceso de producción es rastreable y analizable. Excelente herramienta para hacer los clamshell o punnets y cajas de peso fijo con arándanos, uva de mesa, hongos, frutillas o tomates

Con la pesadora combinada semiautomática MHP 3000, los paquetes pequeños prellenados o vacíos de uvas de mesa o tomates se completan con precisión con el peso que falta. La cantidad de bienes entregados y el tiempo necesario para ello se reducen al mínimo. Un operario carga las 12 primeras cintas de pesaje con productos. Las básculas instaladas en la cinta de alimentación registran el peso de las bandejas prellenadas en tiempo real y determinan el peso que falta. A continuación, los productos con los que se alcanza el peso se transportan automáticamente a la cinta transportadora para que un operario los introduzca finalmente en la bandeja. Para garantizar la calidad de los productos, éstos se introducen a mano en las bandejas. El MHP 3000 es un sistema de pesaje flexible que, además de la finalización, dispone de los modos de funcionamiento nivelación en básculas de cinta, pesaje combinado y rendimiento. La MHP 3000 ofrece un aumento significativo de la eficacia en el proceso de envasado. El posible sobrepeso del envase también se reduce a menos del 1%. La salida automática de la mercancía ahorra una inmensa cantidad de tiempo y recursos. Esto reduce notablemente los costes y aumenta los beneficios. Junto con el software TopControl, todos los datos de peso y tiempos de personal se registran y evalúan de forma flexible.

Controladora de peso automática CWT 1000 para paquetes pequeños de fruta, verdura, carne, pescado y queso. La controladora de peso automática CWT1000 comprueba el peso de los envases pequeños prellenados antes de sellarlos. Si el peso de los envases está fuera de los límites de peso (por encima o por debajo), los envases se clasifican mediante un sistema de desvío. El peso se ajusta en una segunda báscula y se devuelve al proceso de envasado. El control del peso de las cantidades de llenado es preciso, rentable y rápido, con hasta 60 paquetes por minuto.

Sistema de control logístico basado en láser para la manipulación de almacenes. Nuestra innovadora solución de software, junto con los sensores instalados en la grúa horquilla, garantiza el registro de todos los procesos logísticos y permite una visualización en 3D del almacén en tiempo real. El sistema global proporciona una gestión del inventario con una localización precisa de cada unidad de transporte, así como un control automatizado y basado en misiones de la flota de grúa horquilla, y contribuye significativamente a aumentar la productividad mediante la optimización de los recursos. Gracias a su diseño modular, el sistema puede utilizarse en empresas con instalaciones de almacenamiento en bloque de diversos tamaños. El número de grúa horquilla utilizadas y la superficie de almacenamiento a representar no están limitados al alza. El tipo de grúa horquilla utilizada es tan irrelevante como la forma de las unidades de transporte movidas. Beneficios: Reduccion de personal Reduccion en grúas horquillas Mejor uso del espacio en la camara frías Reduccion en materia prima olvidad o pasada de fecha Mejor tracebilidad